“生產即爆款！”2月25日，在廣東星派動漫有限公司車間內，工人們正為哪吒、敖丙亞克力周邊產品鑲邊、包裝，總經理吳零星臉上洋溢著“爆單”的快樂。

截至目前，電影《哪吒之魔童鬧海》（以下簡稱《哪吒2》）票房已突破138億元。電影的火爆首先投射在衍生品市場——全網斷貨、“一吒難求”。

在“中國潮玩之都”東莞，多家企業獲得IP授權生產或銷售哪吒相關產品。面對“一吒難求”的市場，東莞企業該如何跑出加速度？近日，南方日報記者走讀5家《哪吒2》衍生品制造工廠，探尋東莞潮玩制造“一爆再爆”的秘訣。

用“混天綾”將產線串起來

隨著電影《哪吒2》爆火，沃工場文化（東莞）有限公司（以下簡稱“沃工場”）總裁孫文科忙得不可開交。

一方面，他需要接受來自全國媒體的採訪﹔另一方面，他需要保証《哪吒2》衍生品“排排坐mini系列”第二批訂單順利交付。

熱騰騰的產線上，mini版哪吒、敖丙源源不斷地流出，部分瑕疵品需“返廠重修”，熟練的工人坐在產線邊，小心翼翼地給產品補色、晾干，以保証每一件進入市場的產品質量。

時間回到去年8月，《哪吒2》品牌方來敲門，僅3天時間便與孫文科敲定電影衍生品首批1萬套、30萬支產品的設計生產方案。由於電影排期等問題，正式訂單在12月19日才落地，沃工場也在春節前火速交付首批訂單，並在今年2月底進入市場。

春節后，好消息再次傳來。《哪吒2》的表現遠超預期，“排排坐mini系列”新增的超億元訂單再次青睞沃工場。“僅此一項便超過去年總產值。”孫文科表示。

面對過億元的訂單，再看產線上的200名工人，孫文科陷入兩難：一邊是千載難逢的好機會，一邊是產能的嚴重不足。

好在東莞從不缺制造奇跡。沃工場位於東莞石排鎮，這裡坐落著中國潮玩之都·潮玩中心，也是東莞潮玩產業產值最大、擁有潮玩企業及自主品牌最多的鎮街。

大年初三晚上，孫文科找來石排幾家大的潮玩企業負責人一起商量。24小時后，他們決定，大家一起來做這個訂單！

上百家企業就這樣被名為協同生產的“混天綾”串起來了。其中，廣東威斯潮玩智能制造有限公司（以下簡稱“威斯潮玩”）距離沃工場僅7公裡，在大批量制造領域優勢明顯，承接了這筆億元訂單的大部分核心模具開發及產品生產任務。此外，威斯潮玩通過整合12家頭部模具企業的技術資源，將模具開發周期壓縮80%、量產周期縮短83%，實現了極限產能突破。

“若前方無路，我們就踏出一條路！”採訪中，威斯潮玩總經理李文波回憶起一件往事：2022年，冰墩墩火爆全網，當大額訂單找上門，由於產能問題，李文波拒絕了那次“潑天富貴”。

“模具開發12家、生產廠商13家、附屬企業上百家……”這一次，同樣的機會擺在面前，李文波篤定，大批上下游企業入場，一定能實現共贏。

“快速交付是潮玩行業的核心。”孫文科告訴記者：“一般半個月才能交付一批潮玩產品，但在石排，通過上下游企業協同生產，可以將交付時間縮短至10天。”

這樣的“東莞速度”，也讓“一‘吒’難求”的全球市場，將在3月中旬迎來產能釋放。

用“風火輪”助產能跑起來

產能，一直是擺在東莞潮玩企業面前的一座大山。

將目光投向東莞萬江，在廣東衡立泰工藝品有限公司（以下簡稱“衡立泰”），印刷機器忙碌運轉，一張張印有哪吒、敖丙的物料新鮮出爐。車間內，工人們正在用沖壓機趕制哪吒系列的馬口鐵徽章。

“全公司隻剩下這一套樣品了！其他都被搬空了。”衡立泰總經理陳祺告訴記者，春節后FunCrazy（《哪吒2》官方合作伙伴）追加了100多萬套訂單，目前工廠正開足馬力，加班加點生產，預計3月初陸續發貨。

“現在對哪吒系列的產品是‘開綠燈’，第一時間為市場供貨。”陳祺提到，企業的自動化設備可解決前端的印刷和零件制作，后端組裝、包裝等流程主要還是靠人工，這是產能被限制的重要原因。

此外，設計復雜性、定制化需求以及供應鏈管理等問題也延長了潮玩產品的生產周期。

“IP一旦爆火了后，周邊產品的產能就跟不上。”從冰墩墩開始，李文波就發現了潮玩市場痛點，“因此，我們不僅要提高組織能力，更要提高‘智造’能力。”他強調，做一套高精度潮玩模具，需要50天，這還是在有成熟技藝老師傅的前提下。

訂單一多，“累壞”老師傅﹔AI的出現，則解放了老師傅。去年底，沃工場、威斯潮玩等東莞企業與東莞AI研究院以及幾所高校聯合建立東莞潮玩AI設計打樣中心，石排鎮計劃將該打樣中心打造為全國首個且最具影響力的“AI+潮玩產業”創新型平台。

在《哪吒2》衍生品訂單生產中，東莞AI研究院將企業老師傅的技藝數字化，形成標准化操作指南，使新人培訓周期縮短70%，傳統模具開發依賴老師傅“十年磨一劍”的經驗，如今正被AI算法顛覆。

AI的應用，讓企業產能踩上“風火輪”，實現一套高精度模具工期“從50天縮至10天”的跨越。

此外，為提升快速生產能力，威斯潮玩技術中心還創新採用“模塊化拆解+並行開發”模式。以本次《哪吒2》訂單為例，威斯潮玩組織12家模具企業的127名技術骨干組建聯合攻堅組。通過3D打印快速驗証、AI模擬注塑參數、雲端協同設計等數字化手段，將傳統模具開發所需要的1.5個月壓縮至10天，並同步實現量產周期從60天到10天的突破。

今年初，威斯潮玩在石排潮玩片區開建潮玩智慧新工廠，該工廠將引入先進的智能制造技術，結合大數據、人工智能等前沿科技，實現生產流程的全面數字化、智能化升級。“等自動化全部上線后，產能會是現在的5—10倍。”李文波說。

用“乾坤圈”把資源合起來

在東莞常平，聚業包裝制品有限公司（以下簡稱“聚業包裝”）車間內，印刷機高速運轉，紙張在機器間發出“唰唰”的聲響。

“春節開工后就接到了沃工場的訂單，我們在2天內就走完材料採購、生產到交付的全流程，高質量地完成第一批6萬套的生產任務。”聚業包裝負責人王顯豐提到。

另一邊，位於虎門的廣東星派動漫有限公司（以下簡稱“星派動漫”）正有條不紊地生產從衡立泰溢出的部分訂單。“除了包裝環節需兩班倒，其余環節正常生產就可以完成訂單任務。”總經理吳零星高興地說：“可以讓訂單來得更猛烈些！”

在萬江和虎門生產“谷子”（源自“goods”音譯，指IP衍生周邊）、在石排制作手辦、在常平定制包裝……走訪過程中，不難發現，東莞通過整合資源，發揮“乾坤圈”效應，不斷擴大生產的邊界。

東莞的潮玩資源有多豐富？目前，這裡聚集超過4000家玩具生產企業，近1500家上下游配套企業﹔全球動漫衍生品1/4產自這裡，全球每3個潮玩就有1個“東莞造”，中國近85%的潮玩產自東莞。

依托深厚的產業基礎，東莞連續多年舉辦中國國際影視動漫版權保護和貿易博覽會，為潮玩企業搭建交流平台。2023年，東莞榮獲全國唯一“中國潮玩之都”稱號，產業集群效應更為凸顯。

值得一提的是，本次“潮玩大作戰”主力沃工場和威斯潮玩都位於石排鎮，在石排潮玩中心周圍5平方公裡、15分鐘車程內可高效滿足“設計—打樣—生產—銷售”全鏈條需求。

在沃工場面臨產能難題時，潮玩中心迅速反應，依托供應鏈大數據平台，對近五年產能數據建模分析，精准鎖定模具鑄造、注塑成型等七大環節的20多家優質供應商。平台數據不僅告訴企業該選誰，更精確計算出每個節點的最優資源配置方案。

此外，針對億元訂單帶來的用工短缺問題，除石排潮玩企業協調出超2000人進入生產線外，東莞市人力資源和社會保障局也立即行動，為企業推介、協調人力資源公司，在全國招人。

在東莞，辦法總比困難多。“要人馬上有人，要設備馬上有設備，甚至不等打款，供應商已經交付材料，這是在東莞才能做到的事。”正如孫文科所說：“這是東莞獨有的潮玩友好氛圍！”

南方日報記者 章倩倩 靳延明 龔名揚

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