行走在粵港澳大灣區重要科創支點——廣東珠海，創新是流淌在產線、車間、大棚裡的澎湃動能。近日，人民網記者走進當地智能制造、新能源太陽能、智慧農業一線，看技術如何落地、人才如何成長，感受科技創新與產業創新深度融合的鮮活力量。

智造車間——

產線迭代，工人跟著技術一起“升級”

走進格力金灣智能制造基地，偌大車間裡，屏幕上不斷跳動著來自上下游產業鏈、生產工位的實時數據。3條智能產線全速運轉，對比傳統工廠，整體生產效率直接翻番。在這裡，機器在進化，一線工人也在完成一場華麗蛻變。

格力金灣智能制造基地，機械臂開展自動化作業。人民網 楊健楠攝

周雲山的經歷，是這座智造車間裡很有代表性的故事。22年前，他還是一名裝配生產物料的工人，伴隨自主攻堅、技能轉型的氛圍，他從一線操作工起步，靠著企業“師傅帶徒弟”的傳幫帶，一步步成長為設備保全班長。

“近年來，公司給予我們很多研發資源，由上到下的技改氛圍很強，鼓勵產線、保全協同攻關，推進裝備自主改善。同時，打通技能晉升通道，推動一線員工向智能保全、技能工匠轉型。”周雲山說。

“智能制造，不光是更新設備，更要把人的潛能釋放出來。”格力電器（珠海金灣）有限公司總經理陳華東告訴記者，像周雲山這樣從一線成長起來的技術人才不在少數。

“我們把這套人才培育路徑固化為常態化機制，開設實操實驗室，搭建內部選拔通道，還專門建起技能學校，嘗試從學生階段開展系統化技能培養，為智能制造儲備適配的人才隊伍。”陳華東說。

格力金灣智能制造基地打造工業大腦。實習生 羅秋月攝

產線升級路上，企業也曾遭遇現實的“堵點”：過去外購的工業軟件品牌雜亂，各個系統互不連通，形成一座座數據孤島。在科技部指導下，格力牽頭組建大規模制造工業互聯網平台，聯動西安交大、暨南大學等高校院所聯合攻關，把分散採購的工業軟件轉為自主搭建，打通採購、制造、質量、營銷全流程的數據接口，搭建數據庫與數據中台，疊加人工智能算法打造排產、供應商評估等智能模型。

“以前分配物料訂單，全靠人的經驗判斷。現在，系統綜合供應商質量、交期、產能、運輸能力多維度信息，自動輸出最優分配方案。”陳華東表示，未來，團隊還將繼續打磨人工智能模型，朝著機器人具身智能、柔性靈巧手等前沿方向攻堅，讓數字化真正扎根制造業的土壤。

太陽能工廠——

產線出題，產學研聯手啃下工藝硬骨頭

來到高景太陽能車間，機器運轉有序。高景太陽能在珠海金灣基地專注硅片制造，經過自主研發切割液與金剛線工藝優化，硅片切割效率較以往提升兩成。

圖為高景太陽能車間的粘晶工序。實習生 羅秋月攝

高景太陽能技術研究員全曉冬表示，企業錨定大尺寸薄片化N型硅片賽道，硅片最大尺寸突破210x214毫米，具備80微米超薄硅片的制造能力，在材料、裝備、工藝等方面持續發力。

“我本科學的是化學，但硅片切片本質上屬於機械加工，很多時候需要跨學科解決現場難題。”在全曉冬看來，產業一線復雜真實的需求，推動產學研人才培養模式不斷革新。

切割工位上，鍍金剛石的鎢絲是加工硅片的“利刃”。團隊反復打磨磨料形貌、粒徑參數，精細調校走線速度、換向節點，實現切割增效、耗材減少、硅片品質提升三重收獲。

曾經依靠人力搬運硅棒、手動涂膠的繁重工序，被自主研發的自動化粘棒產線取代，搭配機械臂與AGV無人小車，車間現場用工相比建廠之初直接減半。

切好的硅片經脫膠、排片、清洗、檢驗、包裝后，流轉至產業鏈中下游，加工成光伏電池、組件，以此為核心建成的光伏電站，源源不斷地輸出清潔低碳電力，成為名副其實的“超級發電機”。

高景太陽能致力於賦能綠色發展。實習生 羅秋月攝

作為全球硅片出貨量靠前的企業，高景太陽能廣州基地的組件業務同樣跑出“加速度”——從首塊組件到第300萬塊組件下線，僅用時11個月，組件轉換效率躋身行業前列。

相關產品在廣東、四川、青海、甘肅等落地，遠銷亞、歐、拉美等30多個國家和地區，把綠電帶到海內外，變成面向全球市場的光伏綠色產品，推動全球能源綠色轉型。

智慧大棚——

數據“種地”，大灣區有座“不靠天吃飯”的農業園

走出工業廠房，粵港澳現代農業示范園的玻璃溫室別有一番景象。番茄、彩椒挂滿藤蔓，熊蜂在枝葉間來回穿梭完成生物授粉，滴灌系統按需輸送水肥，整套系統不靠看天，而是依靠一串串數據守護作物生長。

粵港澳現代農業示范園玻璃溫室內，番茄長勢喜人，栽培架布設滴灌管路，實現精准供水供肥。人民網 楊健楠攝

華南地區高溫高濕，給現代設施農業帶來不小考驗。植物生長適宜濕度維持在70%至80%，除濕力度大一點、小一點，對作物都有負向影響，實現24小時動態精准調濕，是擺在團隊面前的一道難題。

“我們啃下的核心硬骨頭，就是研發出這套擁有完全自主知識產權的G-Lab系統平台。”珠科現代農業公司生產運營總監王安全介紹，系統實時採集溫室內的光照、溫度、濕度、二氧化碳濃度等各類數據，自動向功能設備下發調控指令，還會復盤歷史數據持續迭代最優種植方案。

大棚內，二氧化碳濃度被穩定調控在600至1200ppm，助力果蔬高效光合作用。病虫害防治告別化學農藥的路徑，先通過黃板物理誘殺害虫、分析種類，再將它們的天敵投放進溫室，實現“以虫治虫”，形成完整的生物防治鏈。

如今，園區果蔬年產量達到4000噸，三成產品直供港澳，做到“當日採摘、當日送達”，成為粵港澳大灣區的“菜籃子”之一。

不止服務灣區百姓餐桌，整套農業裝備技術已經走出國門，在俄羅斯落地“一站式”農業項目，包含整體設計、工程建設、設備供應、種植運營等。

粵港澳現代農業示范園種出的可口果蔬。人民網 楊健楠攝

“過去，高端農業設施大多依賴進口，造價高昂。”珠科現代農業稷華生態公司副總經理林寶新介紹，接下來，園區將繼續推進現代農業設施設備國產化、標准化、數字化，攻克一批農業裝備領域的痛點難題，降低現代農業建設成本，同時讓優質果蔬以更親民的價格走向市場，也希望這套智慧種植模式向全國更多區域推廣，讓更多人感受到農業生產“不靠天吃飯”。

放眼粵港澳大灣區，“科技創新+產業創新 > 2”的故事還在不斷上演，持續為培育新質生產力積蓄著源源不斷的活力與底氣。（王雅蝶、楊健楠，實習生羅秋月參與採寫）