近日，全球首個車規級多維壓阻觸覺傳感器量產線在珠海投產。該生產線首期規劃年產500萬顆觸覺傳感器，未來規劃擴展至40條自動化生產線，總規劃年產能達1.2億顆。

傳感器是萬物智聯時代的“神經末梢”。作為人形機器人、智能裝備領域的關鍵核心器件，觸覺傳感器是賦予機器真實觸感的“電子皮膚”，屬於新質生產力發展賽道。

盡管觸覺傳感器市場需求暴增，但行業普遍面臨數據一致性差、耐用性不足及量產工藝不成熟等痛點。“目前市面上觸覺傳感器種類很多，但若同時滿足高性能、高可靠性、易集成，並兼顧低成本、大批量生產，難度便呈指數級上升。”猿聲科技創始人兼CEO侯寧喆介紹，一顆看似小巧的傳感器，背后牽涉材料、線路、封裝、測試等數十道復雜工藝環節，隻有將這些環節逐步標准化、自動化和數據化，才能真正攻克良率、一致性和批次穩定性等核心瓶頸。

此外，車規級門檻的核心難點還在於驗証周期長、測試標准嚴苛、可靠性要求極高，即需滿足在-40℃至125℃的極端溫度范圍內穩定工作，承受持續振動和沖擊，並在數十萬公裡的全生命周期內保持性能一致。

侯寧喆介紹，首批產品主要應用於兩大核心場景：靈巧手適配場景，為頭部客戶的靈巧手提供觸覺傳感器，用於工業生產線上的精細裝配操作﹔數據採集場景，將傳感器集成到數據採集手套中，讓人佩戴進行各類操作，實時記錄觸覺數據用於訓練人形機器人。目前，包括智元機器人在內的多家企業已預訂相關產品。

南方日報記者 黃鶴林